一、技術(shù)參數(shù)
1．原料參數(shù) 冷軋鋼卷板、彩涂板、鍍鋅板
材質(zhì)： （屈服強(qiáng)度σs≤280Mpa ,抗拉強(qiáng)度σb≤500Mpa）
材料厚度： 0.1~0.5mm
材料寬度： 100~450mm
料卷最大外徑： Φ1300mm
料卷內(nèi)徑： 508mm
料卷卷重： 3000kg
2. 成品參數(shù)
收卷內(nèi)徑： Φ300mm
收卷最大重量： 3000kg
剪切條數(shù)： δ=0.5mm時(shí),20條
最窄條寬： 7mm
寬度公差： ±0.05mm
剪切毛刺： ≤帶材厚度的5% （與刀具有關(guān)）
3．其他
分條最高速度： 100m/min
總裝機(jī)容量： 70KW
生產(chǎn)線方向：從操作側(cè)看由 到
生產(chǎn)線顏色：
二、 設(shè)備組成和結(jié)構(gòu)
1．開卷機(jī)
結(jié)構(gòu)：
² 卷筒為四瓣式，液壓漲縮。
² 卷筒由電機(jī)帶動(dòng)，變頻調(diào)速，主動(dòng)放料。
² 帶擺動(dòng)式壓料裝置，壓輥包膠，以防料頭散開。
² 帶碟式氣動(dòng)剎車裝置。
² 漲縮油缸：φ125x100st。
² 主電機(jī)AC5.5KW。
3．上料小車
結(jié)構(gòu)：
² V型升降料架，表面鋪尼龍板，油缸推動(dòng)升降，導(dǎo)柱導(dǎo)向。
² 車盤由油缸推動(dòng)沿鋼軌行走。
² 帶防倒插棒。
² 升降油缸：φ125x600st。
² 平移油缸：φ80x1000st。
4．1#活套橋
結(jié)構(gòu)：
² 擺橋由油缸擺動(dòng)，橋面鋪細(xì)羊毛氈。
² 扇型料架安裝膠輥。
² 地坑內(nèi)裝兩組光電開關(guān)，控制開卷機(jī)速度轉(zhuǎn)換，保證板料儲(chǔ)量。
5．導(dǎo)向輪
結(jié)構(gòu)：
² 在板邊兩側(cè)各有一組（三根）立式導(dǎo)向輥，每組固定在一個(gè)滑座上。
² 手輪經(jīng)螺紋副帶動(dòng)滑座沿板寬方向進(jìn)退，調(diào)整導(dǎo)料間距。
² 導(dǎo)向輥：Gr15 淬火＋表面鍍鉻。
6．覆膜裝置
結(jié)構(gòu)：
² 覆膜輥包膠，輥徑125mm，上輥手動(dòng)升降，彈簧施加壓力。
² 上下裝膜卷軸為氣動(dòng)漲緊軸，軸心直徑φ73。
² 帶橡膠轉(zhuǎn)向滾。
7．縱剪機(jī)
主要參數(shù)：
² 刀軸直徑 φ100mm（無鍵槽）
² 刀軸臺(tái)肩端面跳動(dòng) ≤0.003mm
² 刀軸軸向竄動(dòng) ≤0.003mm
² 刀軸平行度 0.02mm
注：刀軸經(jīng)超精磨削，超低溫定性處理。
結(jié)構(gòu)：
² 機(jī)架由刀軸固定支座、活動(dòng)支座及底座組成，為鋼板焊接結(jié)構(gòu)。
² 上下刀軸通過滑塊安裝在機(jī)架的固定支座與活動(dòng)支座上，由螺母將刀盤和 隔套鎖緊在刀軸上。
² 刀盤重合量調(diào)整機(jī)構(gòu)為蝸桿升降機(jī)，彈簧消隙，手動(dòng)調(diào)節(jié)。
² 傳動(dòng)系統(tǒng)由AC電機(jī)、減速機(jī)及齒輪分配箱組成 ，變頻器調(diào)速。
² 帶木板卸料支架。
² 電機(jī)：AC15KW。
8．廢邊收卷機(jī) （1臺(tái)）
結(jié)構(gòu)：
² 交流電機(jī)驅(qū)動(dòng)，變頻限速調(diào)力，電機(jī)功率1.5kw。
² 芯軸手動(dòng)收縮，方便卸料。
² 帶往復(fù)排料機(jī)構(gòu)。
² 可同時(shí)卷取2條邊絲。
² 卷取重量：150kg。
9．2#擺橋（活套）
結(jié)構(gòu)：見 1#擺橋。
² 活套內(nèi)料位由收卷機(jī)和縱剪機(jī)自動(dòng)匹配，變化較大時(shí)由人工調(diào)整。
10．分離裝置
結(jié)構(gòu)：1套分離軸，分離盤外徑160mm。
11．張力站
結(jié)構(gòu)：
² 張緊機(jī)采用毛氈裝置夾緊。
² 壓緊滑塊由油缸提升，調(diào)壓閥裝在機(jī)身上，便于調(diào)節(jié)。
² 壓料滑塊壓料腳帶齒紋，毛氈易于嵌緊且便于更換。
² 張力站入口安裝防跳壓輥。
12．轉(zhuǎn)向滾筒及托橋
² 滾筒直徑320mm，尾端帶測速編碼器，控制收卷機(jī)與縱剪同步。
² 托橋液壓擺動(dòng)。
13．收卷機(jī)
結(jié)構(gòu)：
² 四瓣式卷筒，正圓直徑300mm。液壓漲縮，帶卡緊鉗口。
² 卷筒由交流電機(jī)通過減速機(jī)、傳動(dòng)齒輪帶動(dòng)正反旋轉(zhuǎn)，變頻調(diào)速。
² 卷筒上方安裝分離盤軸，規(guī)格與10項(xiàng)相同。液壓擺動(dòng)。工作時(shí)隨卷徑升起。
² 帶推板卸料裝置
² 電機(jī)：AC37KW
14．出料小車
結(jié)構(gòu)：與上料車相同
15．液壓系統(tǒng)
² 系統(tǒng)采用集成泵站、閥塊分散安裝在油箱及床身上。
² 元件選用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。
² 電機(jī)功率：5.5kw
² 系統(tǒng)壓力：10MPa
16．電氣系統(tǒng)
電源：三相五線制交流380V±10%；控制電源為交流220V和直流24V。
控制：PLC控制。
驅(qū)動(dòng)：變頻器驅(qū)動(dòng)開卷電機(jī)、縱剪電機(jī)、收卷電機(jī)、邊絲卷取電機(jī)。
同步：以縱剪機(jī)為主速，通過不同工作點(diǎn)的測速反饋控制開卷線速、收卷線速與縱剪線速同步。
工作方式：手動(dòng)、自動(dòng)。
功能：速度顯示及控制、長度顯示及長度到位停機(jī)控制、故障診斷、安全報(bào)警等。
硬件配置：
操作臺(tái)2個(gè)、控制柜1個(gè)。
主要元件品牌見第三部分外購件品牌列表。
18．其他
隨機(jī)附件
² 專用操作工具一套。
² 地坑護(hù)欄兩套。
² Φ508開卷膠套、Φ500mm收卷尼龍卷筒。
三、主要外購件品牌
1．機(jī)械、液壓配套件
|
序號(hào) |
名 稱 |
規(guī) 格 型 號(hào) |
生產(chǎn)廠商 |
|
1 |
減速機(jī) |
|
常州國茂 |
|
2 |
交流電機(jī) |
|
皖南、國茂、萬鑫 |
|
3 |
主要軸承 |
|
哈軸、瓦軸 |
|
4 |
油缸 |
|
佛山贛龍 |
|
5 |
液壓泵、閥 |
|
油研 |
|
6 |
氣缸、氣閥 |
|
亞德客 |
|
|
|
|
|
2．電氣配套件
|
序號(hào) |
名 稱 |
規(guī) 格 型 號(hào) |
生產(chǎn)廠商 |
|
1 |
PLC |
|
三菱 |
|
2 |
觸摸屏 |
|
威倫 |
|
3 |
變頻器 |
|
歐姆龍 |
|
4 |
接觸器 |
|
TE/LG |
|
5 |
繼電器 |
|
魏得米勒 |
|
6 |
光電開關(guān) |
|
歐姆龍 |
|
7 |
電源開關(guān) |
|
臺(tái)灣偉明 |
四、供需雙方的責(zé)任
1．需方責(zé)任：
1.1 負(fù)責(zé)地面基礎(chǔ)施工，包括機(jī)組以外圍板、蓋板、埋設(shè)鋼板及二次灌漿等。
1.2 負(fù)責(zé)將動(dòng)力電源引至電氣控制柜。
1.3 負(fù)責(zé)提供設(shè)備需用的壓縮氣源，并引至設(shè)備需用點(diǎn)。
1.4 負(fù)責(zé)試車材料、液壓油及潤滑油。
1.5 負(fù)責(zé)將設(shè)備吊裝到安裝位置及提供調(diào)試必用材料及通用工具。
2．供方責(zé)任：
2.1 負(fù)責(zé)設(shè)備的設(shè)計(jì)制造。
2.2 負(fù)責(zé)提供生產(chǎn)線基礎(chǔ)平面設(shè)計(jì)。
2.3 負(fù)責(zé)設(shè)備的安裝調(diào)試（包括連接油壓管道和電器接線）。
2.4 負(fù)責(zé)設(shè)備的技術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)服務(wù)
